齿轮概述（直齿轮）
齿距P（节距）表示齿轮的相邻两齿同名（同为左边或右边）齿廓沿节圆周的弧线距离，即有齿距*齿数=周长
节圆是指两齿轮连心线上咬合接触点各齿轮上留下轨迹所形成的圆。
分度圆是为了方便设计齿轮而设定的，其直径=齿数Z*模数m，或者由以下公式得到：
齿根圆直径=分度圆直径-2×1.25×齿轮模数
齿顶圆直径=分度圆直径+2×齿轮模数
在英制齿轮中，有一概念叫径节diametral pich，其表示分度圆上每英寸占有的齿数。
模数计算方法（锥齿轮）
1．数出被测齿轮齿数z
2．测出大端齿顶圆da
3．算出各自分度圆锥角δ，tanδ1=z1/z2, tanδ2=z2/z1
4．由表中公式得m=da/ (z+2cosδ)，取相近标准模数
注：z1主动齿齿数，z2从动齿齿数；在直齿轮中m=2A(z1+z2)，A是中心距
案例中，小齿模数m1=da/ (z+2cosδ1)=11.65/(10+2cos(arctan(10/30)))=0.98
大齿模数m2=da/ (z+2cosδ2)=30.63/(30+2cos(arctan(30/10)))=1，保证啮合要求，取模数为0.98。可以参照国家标准的模数标准系列，通过确定的模数值，来检验其他参数。在一定范围内，模数越小，精度越高；模数越大，强度越高。
螺旋锥齿轮设计（锥齿轮）
球面渐开线是理论应该使用的渐开线。但是实际机加工只能通过仿形法低效率的制造，所以目前大多采用“8”字啮合机加工的方式做。 可以通过齿轮设计软件帮助设计如迈迪齿轮、GearTrax**，**这里借助于南京艺她软件工具ETAGEAR进行设计，先进入齿坯的选择
现在用2号齿坯进行设计弧齿 （本案例中）
小齿轮最大外径35（11.65）
大齿轮最大外径100（30.63）
齿数选择13:35(10：30)
齿坯选择的加工方式：模具
可以理解的是模数在锥齿轮中从大端到小端是渐进变化的。
下图修改模数值，可以得到详细的齿轮参数值
小齿模数m1=0.98
小齿大端分度圆直径=7.5+2.5×0.98=9.95（mz=10×0.98=9.8）
齿形修型可以改善平稳性和减少冲击和震动，该软件有自动修形计算功能。
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